1、關(guān)于膠粘問題 2、立柱植筋有哪些控制要求 3、植筋套價(jià)怎么做 4、基礎(chǔ)植筋...

• 1、關(guān)于膠粘問題
• 2、立柱植筋有哪些控制要求
• 3、植筋套價(jià)怎么做
• 4、基礎(chǔ)植筋要注意些什么
• 5、植筋膠每平方的用量是多少
• 6、問下各位，植筋清孔工藝是啥
• 7、求一份植筋施工方案
• 8、誰(shuí)知道墻上植筋施工技術(shù)

1、關(guān)于膠粘問題

常用的膠黏劑及現(xiàn)場(chǎng)使用情況 常用的膠黏劑主要有以下幾種:水玻璃、801膠、界面劑、建筑用密封膠、苯板黏貼砂漿、工程加固用膠等 一、 水玻璃: 水玻璃是“堵漏靈”的有效成分，是衛(wèi)生間堵漏時(shí)普遍采用的一種材料，其作用原理為:水玻璃為硅酸鈉的水溶液，分子式是xNa2O.ySiO2。當(dāng)涂于縫隙中后，水玻璃在混凝土面上有較好的滲透性(其滲透性可與有機(jī)硅溶液相媲美)，見縫就鉆的性質(zhì)。由于暴露于空氣中，水玻璃與CO2作用，生成不溶性的SiO2，封死了縫隙。其價(jià)格相當(dāng)?shù)土┕ひ蚕喈?dāng)簡(jiǎn)便。建議項(xiàng)目部在施工衛(wèi)生間防水、地下有防水要求時(shí)，增加一遍水玻璃涂層，可大大增加混凝土的防水性能，可更好的杜絕因板的原因引起的漏水問題。采購(gòu)時(shí)應(yīng)注意其注明的波美度。 二、801膠: 工程的施工中801膠是使用比較普遍的一種建筑膠，性能穩(wěn)定而應(yīng)用廣泛。主要用于內(nèi)墻膩?zhàn)?、粘結(jié)水泥制品、地磚、瓷磚等。 制作方法簡(jiǎn)單:國(guó)家規(guī)定的801建筑用膠，制作方法為聚乙烯醇的甲醛縮合物，由于制作過程中甲醛不能夠被完全縮合，存在游離態(tài)甲醛，當(dāng)甲醛釋放時(shí)對(duì)人體有害，加上加工時(shí)的能源消耗較大，現(xiàn)在各生產(chǎn)企業(yè)基本不采用這種方法。現(xiàn)在基本定義為聚乙烯醇的水飽和溶液，其溶液濃度為8%~10%。 我在網(wǎng)上查到的聚乙烯醇報(bào)價(jià)最低為11000元/噸，不算其加工費(fèi)用，801膠(8%~10%聚乙烯醇水溶液)其單價(jià)應(yīng)為880~1100元/噸，但現(xiàn)場(chǎng)施工企業(yè)使用的801膠，單價(jià)低于900元/噸。分析原因主要是801膠的主膠黏劑聚乙烯醇的濃度不夠，一般小作坊生產(chǎn)的801膠濃度在5%左右。為了達(dá)到粘稠的效果，一般加入增稠劑。為了保質(zhì)，還加入一定量的防腐劑。淀粉是比較普遍的增稠劑，也是801膠輔助膠黏劑。但由于主膠的濃度不夠，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)強(qiáng)度、耐老化效果不好。 關(guān)于801膠濃度的鑒別，在參閱有關(guān)資料后發(fā)現(xiàn)以下方法:在801膠中加入少量硼砂，有凝膠出現(xiàn)。將凝膠用水沖洗(主要為沖去淀粉)。干燥承重，計(jì)算可得濃度。 三、 界面劑: 界面劑主要作為混凝土、砌體的表面處理劑在工程中使用。其主要成分應(yīng)為苯丙、純丙乳液等，價(jià)格在2000元以上/噸。在工程施工現(xiàn)場(chǎng)的在檢查中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)使用的界面劑基本為聚乙烯醇的溶液且濃度僅有5%左右，更有甚者使用的是氧化淀粉溶液作為界面劑使用。使用此種界面處理材料，對(duì)于墻面抹灰將是一大隱患?，F(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)的界面劑應(yīng)及時(shí)送檢，確保溶液的有效成分、濃度，從而保障工程質(zhì)量。 四、 建筑用密封膠: 在我公司項(xiàng)目中主要用于門窗與墻體間的嵌縫。建筑密封膠有很多種類，主要有: 硅酮密封膠，聚氨酯密封膠，聚硫密封膠，丙烯酸密封膠，厭氧密封膠，環(huán)氧密封膠，丁基密封膠，氯丁密封膠，PVC密封膠，還有瀝青密封膠等。分類的原則是按主要膠黏劑進(jìn)行分類的。雖然市場(chǎng)上存在的種類很多，但國(guó)家有標(biāo)準(zhǔn)的僅有四種，為:丙烯酸密封膠(JC/T484-2003)、硅酮建筑密封膠(GB/T14683-2003)、聚氨酯建筑密封膠(JC/T482-2003)、聚硫建筑密封膠(JC/T483-1996)。在我公司使用的密封膠主要為丙烯酸酯密封膠、硅酮密封膠、聚氨酯密封膠。 1、 丙烯酸密封膠: 主要的膠黏劑為丙烯酸酯。由于其在三種密封膠中價(jià)格最為便宜，在東營(yíng)地區(qū)多為采用。主要用于塑鋼門窗安裝工程中的密封(由于硅酮密封膠與塑料的粘結(jié)性一般，不宜用在塑鋼門窗工程中)。但其防水性、粘結(jié)強(qiáng)度較差，主要原因?yàn)?由于丙烯酸酯乳液中含有表面活性劑，這種活性劑含有極性與非極性基團(tuán)，屬于既親水又親油的兩性物質(zhì)，密封膠在干燥固化時(shí)水分揮發(fā)，但表面活性劑并不揮發(fā)而存于固化的膠體，如長(zhǎng)時(shí)間受潮會(huì)溶脹。這是丙烯酸酯型密封膠最終不能防水的根本原因之所在。雖然有些廠家對(duì)丙烯酸密封膠進(jìn)行改性處理，但效果依舊不是很好。使用年限在5年左右。 2、 硅酮建筑密封膠: 也叫有機(jī)硅密封膠，主要膠黏劑為線型聚硅氧烷。由于鍵能很高，所以有粘接力強(qiáng)，拉伸強(qiáng)度大，耐候性、防水性和耐紫外線照射下的良好性能。應(yīng)用價(jià)值高。 硅酮建筑密封膠其分類有多種，類型也有很多種?，F(xiàn)場(chǎng)我公司項(xiàng)目宜用單組分中性耐候膠硅酮建筑密封膠。但鋁合金門窗不宜采用高檔膠硅酮膠，因?yàn)楦邫n膠一般是百分百硅酮膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏滲溶性，與鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，膠體還未完全滲透人基材表面就已經(jīng)固化且強(qiáng)度較大，所以粘結(jié)的不牢、易起皮,。而低檔膠固化速度較慢，滲透的時(shí)間較長(zhǎng)，加之添加了增塑劑等其他材料，使其性軟，故低檔膠與基材容易相容，粘結(jié)性較好。硅酮密封膠與塑料的粘結(jié)性一般，也不宜用在塑鋼門窗工程中。 施工時(shí)單組分硅酮建筑密封膠是通過與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)進(jìn)行固化的，固化過程由表面逐漸向深層進(jìn)行，因此，其深層固化速度相對(duì)較慢，而且對(duì)施工深度、寬度、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度等有一定要求，受環(huán)境濕度影響較大。在一般情況下需要5--7天具有一定強(qiáng)度，如需達(dá)到最佳效果則需7一2l天。 價(jià)格較高。使用年限10年左右。 3、 聚氨酯型密封膠: 主要膠黏劑為聚氨酯，正處于推廣使用的一種密封膠。種類很多，現(xiàn)場(chǎng)我公司項(xiàng)目宜采用無(wú)溶劑、單組分型。單組分聚氨酯型密封膠是一種防水性、耐老化性良好的膠種。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)中所用多異氰酸酯均為高毒化工材料，不一定能完全反應(yīng)，施工時(shí)應(yīng)注意通風(fēng);固化速度慢,室溫下一般要幾天甚至幾周才能完全固化,因此效率較低。價(jià)格較丙烯酸密封膠高許多。使用年限在10年左右。 鑒于以上材料，為達(dá)到防水效果，降低成本，建議項(xiàng)目部在塑鋼門窗工程中采用中、低檔聚氨酯密封膠(現(xiàn)今生產(chǎn)廠家較少)或丙烯酸酯類密封膠，在鋁合金門窗工程中采用中檔硅酮中性密封膠。 五、苯板黏貼砂漿: 在關(guān)于苯板黏貼砂漿的標(biāo)準(zhǔn)中要求黏貼砂漿為無(wú)機(jī)膠黏劑。此種類型膠黏劑較多，如:氯化鎂、硫酸鎂等。通過對(duì)東營(yíng)保溫材料生產(chǎn)廠家的調(diào)查發(fā)現(xiàn)苯板膠黏劑基本為水泥與有機(jī)膠黏劑的混合材料。鑒于此，保溫工程的使用年限無(wú)法保障。 六、工程加固用膠: 1、植筋膠: 植筋膠在 工程中主要用于混凝土與墻體拉結(jié)鋼筋的安裝。關(guān)于植筋膠在GB50367有關(guān)于其性能要求的規(guī)定。檢測(cè)方法按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《樹脂澆注體彎曲性能試驗(yàn)方法》GB/T 2570進(jìn)行檢測(cè)。 在東營(yíng)地區(qū)的植筋膠，通過調(diào)查發(fā)現(xiàn):(1)價(jià)格低廉的植筋膠，其主膠黏劑為不飽和樹脂(GB50367規(guī)定膠粘劑必須采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑或改性乙烯基酯類膠粘劑(包括改性氨基甲酸酯膠粘劑)配制)，不飽和樹脂配制的膠黏劑與飽和樹脂相比較強(qiáng)度較高，脆性大，抗擾動(dòng)性能差，且不飽和樹脂性能不穩(wěn)定。(2)由飽和樹脂配置的膠黏劑價(jià)格較高，主要由于配制植筋膠的主膠黏劑環(huán)氧樹脂價(jià)格較高。(3)現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠也存在若干問題:a現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠有的加入了二丁酯進(jìn)行了環(huán)氧樹脂的改性，有的沒有。沒有加入二丁酯進(jìn)行改性的植筋膠抗擾動(dòng)性能較差。b現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠的固化劑基本為乙二胺，乙二胺毒性較大，對(duì)人體有害。國(guó)家已經(jīng)明文規(guī)定不得用于植筋膠的配制。C現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠沒有根據(jù)室外環(huán)境季節(jié)的變化調(diào)整配方，造成植筋膠在固化過程中的性能不穩(wěn)定。D現(xiàn)場(chǎng)配置人為因素較多，質(zhì)量無(wú)法保障。建議工程中不再采用人工現(xiàn)場(chǎng)配置膠黏劑的。 2、粘碳纖維膠 現(xiàn)場(chǎng)使用的粘碳纖維膠，主要為環(huán)氧樹脂膠黏劑。國(guó)標(biāo)規(guī)定工程中不得使用不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂等作浸漬、粘接膠粘劑?，F(xiàn)場(chǎng)施工中基本采用的為成品，質(zhì)量比較有保障。相應(yīng)的國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)還未，相信相應(yīng)的國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)此類工程所使用的膠黏劑有更加明確的規(guī)定

2、立柱植筋有哪些控制要求

1、彈線定位 根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收，位置符合設(shè)計(jì)要求后才可以鉆孔。 2、鉆孔 用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ25，鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑)，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)取600mm，鉆頭始終與承臺(tái)保持垂直。 備注：按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367－2006中提供的植筋基本錨固長(zhǎng)度公式計(jì)算：錨固深度ls＝434mm，小于實(shí)際鉆孔深度，故實(shí)際鉆孔深度符合要求。 3、洗孔 洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，套上加長(zhǎng)棒，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因?yàn)橛镁凭虮菀讚]發(fā)，水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注膠。 4、鋼筋處理 鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10－15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。 5、注膠 錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產(chǎn)品要有合格證明，要能夠滿足我項(xiàng)目承臺(tái)植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積，孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。 6、植筋 首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。 7、養(yǎng)護(hù) 植筋施工完畢后注意保護(hù)，２４小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。 8、檢測(cè)試驗(yàn) 在植筋前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。 方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。 植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10％。檢測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：FM

3、植筋套價(jià)怎么做

植筋是把鋼筋植入混凝土中，混凝土達(dá)是已經(jīng)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的，用鉆機(jī)在混凝土上鉆孔，然后將鋼筋錘入所鉆孔中，混凝土外還要再露出一段長(zhǎng)度，以便與后續(xù)工作需要的鋼筋工程焊接連接。 植筋在裝飾工程中使用較多。 植筋部分地區(qū)沒有定額子目。但天津2012定額中有植筋相應(yīng)子目，可借用天津定額相應(yīng)子目。工程量計(jì)算可參照天津2012定額計(jì)算規(guī)則，區(qū)分不同直徑以設(shè)計(jì)長(zhǎng)度計(jì)算。

4、基礎(chǔ)植筋要注意些什么

現(xiàn)場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)就是植筋膠打好后一半1-2天用手用力拉，看是否拉的出來(lái)。4、植筋的間距一般為500mm，圖紙上一般會(huì)有說明或者是讓你看哪本規(guī)范或圖集，一般都會(huì)指明的。5、腰筋的作用是防止梁較高發(fā)生扭曲變形，起抗扭的作用，當(dāng)然有受力的作用了！不過一般作為構(gòu)造鋼筋受力！

5、植筋膠每平方的用量是多少

植筋膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土孔之間的環(huán)形空間，用膠量有一個(gè)固定的公式可以計(jì)算。公式如下： W=0.785(2D-2d)*L*V*K 公式中的W代表用膠量 D代表鉆孔直徑 d代表鋼筋直徑 L代表鉆控深度 V代表植筋膠比重取2 K代表富裕系數(shù)取1.1。 種植鋼筋、螺桿施工要點(diǎn)： 按規(guī)定鉆孔→用毛刷和氣筒清孔→將A、B組分分別攪拌均勻→按比例配制植筋膠充分?jǐn)嚢杌旌稀脤Ｓ霉ぞ邔⒛z液注入孔中→將鋼筋或螺桿旋轉(zhuǎn)入孔中→固化→質(zhì)量檢驗(yàn) 1.根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，在基材（如混凝土）中相應(yīng)位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 2. 用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機(jī)清理鉆孔中的灰塵，建議重復(fù)進(jìn)行不少于3次，孔內(nèi)不應(yīng)有灰塵與明水。 3.將鋼筋表面進(jìn)行除銹處理并用丙酮或酒精擦拭干凈。 4.將A、B組份按2：1比例混合攪拌至完全均勻，注入鉆孔內(nèi)。 5.將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入至孔底，保證孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。 6.在固化過程中錨固件避免擾動(dòng)，凝膠后于室溫完全固化1-2天。 7.外觀檢查固化是否正常。重要部位的植筋需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，檢驗(yàn)其錨固力是否滿足設(shè)計(jì)要求;合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

6、問下各位，植筋清孔工藝是啥

植筋法工藝流程及施工操作要點(diǎn) (一)工藝流程 彈線定位―〉鉆孔―〉清孔―〉配膠―〉注膠―〉植筋―〉檢查驗(yàn)收 (二)施工操作點(diǎn) “植筋法” 施工拉結(jié)筋主要工藝如下： 1、彈線定位：對(duì)照施工圖，在需要植筋的位置，沿縱橫方向進(jìn)行彈線，縱橫線相交部位，即為植筋的鉆孔位置。 2、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設(shè)計(jì)要求確定。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，孔深按≥15d考慮，孔徑按d+2～4 mm控制。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直度。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時(shí)遇到鋼筋，可把鉆孔位置前后或左右平移一個(gè)鋼筋直徑的位置，重新鉆入。原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補(bǔ)平。 3、清孔：鉆孔完成一個(gè)工作面后，可進(jìn)行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī))配合進(jìn)行。清孔時(shí)用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時(shí)毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動(dòng)，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。 一般來(lái)說，孔內(nèi)潮濕會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量，所以在清孔時(shí)嚴(yán)禁用水沖刷：當(dāng)前市場(chǎng)上也有一些植筋膠產(chǎn)品不怕水，有水不妨礙施工，使用這類植筋膠可以用水鋪助清孔，是否可用水清孔，可參照選用產(chǎn)品的使用說明書靈活掌握。 4、配膠：如果植筋膠是雙組份的液體膠，則需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配膠。配膠前要進(jìn)行植筋準(zhǔn)備工作的檢查，保證鉆孔、清孔工作已完成一個(gè)施工段，并已組織驗(yàn)收，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，同時(shí)鋼筋已準(zhǔn)備就緒，達(dá)到植筋操作準(zhǔn)備工作要求。配膠要根據(jù)所劃分的施工段用量進(jìn)行配制。配膠比例可按選用的植筋膠說明書進(jìn)行配制，并在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 5、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般筒裝膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動(dòng)拉桿，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔底，推動(dòng)拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時(shí)方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。一般桶裝的植筋膠，配制好后，人手搓成比鉆孔稍小的條狀，然后用推桿將膠條塞入孔中，劑量多少以鋼筋植入時(shí)微有溢出為準(zhǔn)。 6、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。。操作時(shí)要緩緩插入植筋孔，邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實(shí)。鋼筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污，可用電動(dòng)打磨球?qū)⒅踩攵舜蚰ジ蓛糁谅冻鲣摻钤?。鋼筋要插入孔洞最深處，常溫下保證在植筋膠完全固化前不擾動(dòng)(時(shí)間按植筋膠說明書控制)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行鋼筋搭接、綁扎或焊接等施工。 7、檢查驗(yàn)收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時(shí)間和固化時(shí)間，一般為15min和1h,植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)施工完的鋼筋，嚴(yán)防碰撞；膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。采用非破壞性檢驗(yàn)，試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)要求后卸荷。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可參照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》(JGJ145―2004)附錄A執(zhí)行。 植筋過程完成后，專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)所有鋼筋進(jìn)行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表，然后請(qǐng)專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗(yàn)收核定，核定無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并在鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄表和檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表上簽署意見，通過驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一步的施工。 二、材料要求 1、鋼筋 鋼筋要按設(shè)計(jì)要求加工，設(shè)計(jì)未注明的按構(gòu)造要求制作。其規(guī)格、長(zhǎng)度端頭要符合要求。鋼筋要有符合要求的材質(zhì)書和復(fù)試報(bào)告，且不得有銹蝕和明顯彎曲現(xiàn)象，如略有銹蝕，可進(jìn)行除銹處理，并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。 2、植筋膠 植筋膠應(yīng)在規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)且密封良好，具有產(chǎn)品質(zhì)量保證書、使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告。產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有其主要組成及性能指標(biāo)、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)等。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)CECS25：90標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求。植筋膠應(yīng)不含氯離子及金屬膨脹物。甲、乙兩種組份混合后應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，確保配料均勻，配料量要根據(jù)工程量計(jì)算確定，確保在說明書規(guī)定時(shí)間內(nèi)將配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝結(jié)，無(wú)法使用，造成浪費(fèi)。 3、丙酮 準(zhǔn)備適當(dāng)數(shù)量的丙酮溶液，用于清洗油污和膠體污染。 三、機(jī)具設(shè)備 鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)(橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī))、鐵桶或塑料桶(配膠容器)，攪拌棒、推桿、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。 四、注意事項(xiàng) 1、鋼筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求與現(xiàn)場(chǎng)情況相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。 2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)。孔徑、孔深及垂直度要嚴(yán)格按要求控制，保證符合要求。 3、“植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。 4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。 5、孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多鋼筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過少則孔內(nèi)注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。 6、鋼筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。 7、植筋膠使用前一定要進(jìn)行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 8、鋼筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要打磨好，確保不銹、干凈，表面無(wú)雜質(zhì)和油污。 9、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止鋼筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。 五、質(zhì)量要求 (一)鉆孔質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 (2)鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。 2、一般項(xiàng)目 (1)鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)(構(gòu)造)要求。 (2)鉆孔深度允許偏差為(＋20mm,0mm)水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。 (二)鋼筋“植筋法”施工質(zhì)量 1、主控項(xiàng)目 (1)植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。鋼筋無(wú)銹蝕，表面無(wú)雜質(zhì)。 (2)鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好鋼筋要錨牢錨實(shí)。 2、一般項(xiàng)目 (1)鋼筋的位置、尺寸、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 (2)鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 六、安全環(huán)保措施和文明施工 1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。 2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。 3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。 4、注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。 5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。 6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。 7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。 8、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀，做到文明施工。 七、成品保護(hù) 1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。 2、結(jié)構(gòu)表面給筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。 3、加工好后的鋼筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。 4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。 5、注膠時(shí)要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入拉結(jié)筋時(shí)擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。 6、鋼筋在植筋完成后，植筋膠固化前防止擾動(dòng)和人為碰撞。

7、求一份植筋施工方案

這個(gè)施工方案比較少，我在網(wǎng)上看了下，發(fā)現(xiàn)這個(gè)網(wǎng)站的施工方案還蠻詳細(xì)的， 你可以上去看下，-481831478.html。希望能幫到你。

8、誰(shuí)知道墻上植筋施工技術(shù)

技術(shù)交底內(nèi)容：
1、陽(yáng)光1004#樓為框剪結(jié)構(gòu)，十二層。需要植筋部位主要有內(nèi)外墻的拉結(jié)筋的植筋及構(gòu)造柱鋼筋樓板處的錨固，一層層高>4.5米的填充砌體需增加水平連系梁的植筋。植筋部位的墻柱砼強(qiáng)度分別為：六層以下柱、剪力墻砼為C40，七層～十二層柱、剪力墻砼為C30，構(gòu)造柱砼為C25。主體部位需要植筋的鋼筋直徑規(guī)格有：φ6.
5、φ12。砌體與砼柱墻連接處均設(shè)拉結(jié)筋2Φ6@400，拉結(jié)筋伸入砼柱或是墻內(nèi)>120mm，伸入砌體內(nèi)1000mm，鋼筋端頭做彎鉤。磚墻構(gòu)造柱支承在砼梁內(nèi)，縱筋錨入梁內(nèi)15d。水平連系梁錨入柱內(nèi)20d。2.1材料準(zhǔn)備主要材料：建筑結(jié)構(gòu)粘合劑、水泥、樹脂植筋膠、丙酮和鋼筋。各項(xiàng)材料必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25：90)規(guī)定要求，并要有合格證。2.2主要機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具：攪拌機(jī)具一臺(tái)、灰刀、注膠器具、鋼絲刷、電錘鉆、鉆頭、測(cè)量器具、吹風(fēng)機(jī)二臺(tái)。
3、施工方法1)植筋加固施工流程：定位放線→成孔→清孔→配膠→鋼筋表面處理→注膠植筋→養(yǎng)護(hù)固化2)定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙把軸線、標(biāo)高引到柱和墻上，并把植筋的間距和寬度彈出墨線。3)成孔：按照設(shè)計(jì)要求確定鉆孔的位置、深度、孔徑，如有串動(dòng)或遇原有鋼筋密集間隙度不足須經(jīng)主管工長(zhǎng)許可后改變孔位。孔徑應(yīng)大于鋼筋直徑4～6mm(圓鋼大于2～4mm)，成孔時(shí)不得破壞原有混凝土的構(gòu)件結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無(wú)損，無(wú)裂縫、蜂窩、孔道。φ6t和φ8植筋成孔的直徑、深度、錨固長(zhǎng)度可參照下表：鋼筋直徑(mm)鉆孔最大直徑(mm)錨固長(zhǎng)度(mm)備注6.510120812120φ12的鋼筋植筋按規(guī)范規(guī)定有15d錨固長(zhǎng)度。4)清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用吹風(fēng)機(jī)或其他設(shè)備，吹出粉塵、積水，孔內(nèi)應(yīng)盡可能的干燥，孔徑16mm以上的，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。垂直孔清孔后若不能及時(shí)植筋，必須臨時(shí)封堵孔口，防止塵土、沙粒等掉進(jìn)孔內(nèi)。植筋成孔的直徑、深度、錨固長(zhǎng)度如下表：5)配膠：植筋膠甲、乙兩組份按規(guī)定重量比例倒入容器攪拌均勻，根據(jù)施工溫度和粘接量來(lái)配膠量。調(diào)配膠的量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的操作情況而定，一次不宜多調(diào)，否則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未及時(shí)注入孔內(nèi)，植筋膠失去流動(dòng)性和粘接性將會(huì)造成材料浪費(fèi)。如夏季溫度升高時(shí)植筋膠加入適當(dāng)?shù)乃噙M(jìn)行調(diào)配。6)注膠、植筋：調(diào)配好的植筋膠應(yīng)盡快倒入孔中，注膠量1/1～1/3。立即將鋼筋插入孔中至底，上下提動(dòng)旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽滿。水平的灌注膠，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ邔⒛z水送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣，將鋼筋插入。如果鋼筋表面有銹痕、雜質(zhì)，應(yīng)使用鋼絲刷除去。7)養(yǎng)護(hù)固化：已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)。24小時(shí)后可進(jìn)行下步施工作業(yè)(如綁、焊、支模、澆筑混凝土等)。一般20℃時(shí)黏合劑在3～5天可完全固化，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查應(yīng)在五天以后進(jìn)行。
4、質(zhì)量保證措施植筋材料要有合格證，符合規(guī)定的要求。地下室植筋前要鑿除原結(jié)構(gòu)面層及砼保護(hù)層，鑿露原結(jié)構(gòu)鋼筋，避免鉆孔損傷原結(jié)構(gòu)鋼筋。植筋的粘結(jié)力要滿足鋼筋抗撥強(qiáng)度的要求。植筋時(shí)按放線定位的要求進(jìn)行種植，遇到鋼筋時(shí)要避開鋼筋。成孔后要立即清理，使用吹風(fēng)機(jī)或其他設(shè)備，吹出粉塵、積水?？變?nèi)要保持干燥。水平的灌注膠，要將膠水送入孔的最深部，由里到外逐漸排出空氣，方可將鋼筋插入。注筋時(shí)要上下提動(dòng)鋼筋，并旋轉(zhuǎn)數(shù)下，排出氣泡，保證膠層飽滿。對(duì)植筋的每個(gè)程序，都要有專人負(fù)責(zé)檢查，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的不得進(jìn)入下道工序。認(rèn)真作好每一道工序，確保植筋質(zhì)量。對(duì)植好的鋼筋可進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，抗拔力達(dá)到屈服強(qiáng)度80%以上。
5、施工安全措施嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)的安全管理制度和用電制度，所有的接線工作由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。施工人員要佩戴安全帽、防護(hù)面具，眼鏡和手套。使用電錘時(shí)要注意砼碎片回彈，以免傷人。超過1.2m高度，采用門型架做操作平臺(tái)，并滿鋪腳手板。丙酮的清洗溶劑應(yīng)妥善保管，遠(yuǎn)離火源，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。特麗達(dá)保溫板國(guó)內(nèi)外大型重點(diǎn)工程專用材料