1、二次結(jié)構(gòu)抹面規(guī)范 2、植筋流程是什么 1、二次結(jié)構(gòu)抹面規(guī)范 二次結(jié)構(gòu)施工...

• 1、二次結(jié)構(gòu)抹面規(guī)范
• 2、植筋流程是什么

1、二次結(jié)構(gòu)抹面規(guī)范

二次結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一二次結(jié)構(gòu)施工流程及控制要點(diǎn)1、基層驗(yàn)收、墻體放線控制要點(diǎn)：砌筑基層的樓地面浮漿、殘?jiān)謇砀蓛舨椌€。填充墻的邊線、門窗洞口位置線應(yīng)準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、植 筋--植入深度控制控制要點(diǎn)：砌體與柱或剪力墻間的拉結(jié)筋，過梁、圈梁、現(xiàn)澆板帶鋼筋與結(jié)構(gòu)連接及構(gòu)造柱立筋與上下層連接采用植筋方法，結(jié)構(gòu)膠采用合格的結(jié)構(gòu)膠，植入深度不小于12d(ф6拉結(jié)筋按80mm施工)，間距500mm。鉆孔應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，保證鉆孔深度，植筋必須經(jīng)過拉拔試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工，所需的植筋膠要提前選好廠家，保證性能合格、操作簡單。3、構(gòu)造柱--設(shè)置部位及施工流程需要設(shè)置構(gòu)造柱的部位：1) 不同材料交接處；2) 內(nèi)外墻交接處；3) 墻長大于4m；4) 砌體無約束端；5) 洞口寬度大于2m。構(gòu)造柱施工流程4、構(gòu)造柱--截面及模板要求構(gòu)造柱兩側(cè)的墻體設(shè)馬牙槎，采用先退后進(jìn)，馬牙槎邊口應(yīng)吊線砌筑構(gòu)造柱邊貼雙面泡沫膠條，厚度不小于5mm，構(gòu)造柱所用砼的強(qiáng)度等級(jí)C20，砌體模板要有可靠的加固及支撐措施。5、構(gòu)造柱--混凝土及鋼筋要求1) 構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20；砌體砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M5；2) 構(gòu)造柱的截面尺寸不宜小于240mm × 240mm，其厚度不應(yīng)小于墻厚，角柱、邊柱的截面寬度可適當(dāng)加大。柱內(nèi)的豎向受力鋼筋，對(duì)于角柱、邊柱不宜少于4ф14；對(duì)于中柱不宜少于4ф12；6、構(gòu)造柱--箍筋要求1) 構(gòu)造柱的箍筋在樓層上下500mm范圍內(nèi)宜采用ф6，間距100mm，一般部位宜采用ф6，間距200mm；7、構(gòu)造柱--細(xì)部8、拌制砂漿控制要點(diǎn)：砌筑砂漿不準(zhǔn)使用隔夜砂漿，而且使用過程中不準(zhǔn)隨便加水，攪拌后的砂漿要盡快在短時(shí)間內(nèi)用完，避免時(shí)間過長，砂漿終凝。9、底部--標(biāo)準(zhǔn)磚控制要點(diǎn)：砌塊填充墻砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌3皮標(biāo)準(zhǔn)磚。10、底部--混凝土止水帶控制要點(diǎn)：廚衛(wèi)、外墻、空調(diào)板等防水房間設(shè)置不小于200mm高砼反砍。對(duì)反砍位置確定后，在樓板面、墻面銜接部位進(jìn)行鑿毛處理。11、墻體砌筑--排磚及砌體要求1) 填充墻砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)選、預(yù)排砌塊，并清除砌塊表面污物，剔除外觀質(zhì)量不合格砌塊。墻體砌筑時(shí)應(yīng)掛線（水平、豎向），砌體的平整度、垂直度要隨時(shí)用靠尺校正；12、墻體砌筑--組砌要求2) 填充墻砌筑應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣砼砌塊搭砌長度一般為不得小于砌塊長的1/3。豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊；13、墻體砌筑--灰縫要求3) 填充墻砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)小于80％。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使砌筑砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)假縫、瞎縫、透明縫。豎縫的飽滿度不應(yīng)低于80％。在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平；14、墻體砌筑--拉結(jié)筋要求4) 填充墻砌體與結(jié)構(gòu)的連接，每500間距設(shè)置ф6后植的拉結(jié)筋,伸出結(jié)構(gòu)墻柱邊700。拉結(jié)筋根數(shù)設(shè)置根據(jù)墻厚，每120mm寬時(shí)設(shè)置一根，120~240時(shí)設(shè)置2根，<120時(shí)設(shè)置一根，>240時(shí)設(shè)置3根；15、腰梁(窗臺(tái)梁)--控制要點(diǎn)1) 當(dāng)墻高大于4m時(shí)，中部應(yīng)增設(shè)高度不小于120mm，與墻體同寬的混凝土圈梁；2) 各樓層在窗臺(tái)標(biāo)高處，應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度不小于60mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20，縱向配筋不宜少于3ф8（如設(shè)計(jì)有要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求配置）。16、腰梁(窗臺(tái)梁)--窗臺(tái)梁要求窗臺(tái)頂面應(yīng)澆成內(nèi)高外低，高差在60mm以上的斜面。17、塞縫--砂漿(細(xì)石混凝土)控制要點(diǎn)：填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，待填充墻砌筑完并至少間隔7天后，再進(jìn)行斜切，或用細(xì)石砼進(jìn)行塞縫。18、塞縫--磚控制要點(diǎn)：填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，以45°～60 °角頂緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。二加氣混凝土砌塊知識(shí)加氣混凝土砌塊進(jìn)場應(yīng)有合格證，檢測報(bào)告；并現(xiàn)場取樣送有資質(zhì)的檢測實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)，砌筑前應(yīng)適量澆水濕潤。1、加氣混凝土砌塊--灰縫要求加氣混凝土砌塊的上下皮豎向縫應(yīng)相互錯(cuò)開；采用水泥砂漿時(shí)，水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm。2、加氣混凝土砌塊--禁用部位1) 干濕交替部位或潮濕部位；2) 建筑物地下部位；加氣混凝土砌塊不得設(shè)置腳手眼，設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)預(yù)留和預(yù)埋；3、加氣混凝土砌塊--質(zhì)量要求1) 砌筑砂漿和砌塊的強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法:檢查砌塊的合格證、檢測報(bào)告和復(fù)試報(bào)告；砂漿試塊的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2) 加氣混凝土砌塊不得與其他材料混用。3) 加氣混凝土砌塊的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表：三質(zhì)量通病控制要點(diǎn)對(duì)于砌體結(jié)構(gòu)，裂縫是最大的質(zhì)量缺陷，為了避免裂縫的產(chǎn)生，需要從設(shè)計(jì)、材料、施工方面進(jìn)行考慮。為了有效的控制裂縫，有必要了解裂縫的表現(xiàn)形式及主要原因：表現(xiàn)形式：水平縫、豎向縫和斜裂縫；主要原因：不均勻沉降，溫差，材料收縮，施工因素等。1、材料要求--磚、砂1) 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。2) 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出廠停放期不應(yīng)小于28d，不宜大于45d；混凝土小型空心砌塊的齡期不應(yīng)小于28d。2、材料要求--商品混凝土控制要點(diǎn)：二次結(jié)構(gòu)采用商品混凝土?xí)r，為便于商品混凝土運(yùn)輸和現(xiàn)場施工，在施工現(xiàn)場設(shè)置混凝土臨時(shí)存放池，池底鋪塑料布，同時(shí)要求商砼站延長砼的終凝時(shí)間，避免時(shí)間過長混凝土終凝。3、施工要求--預(yù)留洞寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于250mm。4、施工要求--管線埋設(shè)嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。四室內(nèi)抹灰樣板引路操作工藝流程（一）基層處理1、用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。3、混凝土面超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分，保證抹灰層厚度。（二）貼灰餅、沖筋1、先根據(jù)控制線在墻角上方各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后拉線在窗口、垛角處加做灰餅，然后吊線在墻下角做標(biāo)準(zhǔn)灰餅。2、灰餅距墻體頂部、根部、端部的距離一般不得大于200，門窗洞口周邊要設(shè)置灰餅。3、豎向灰餅一般不少于3個(gè)，水平向灰餅間距不大于1.5米，必須保證抹灰時(shí)刮尺能同時(shí)刮到至少兩個(gè)灰餅。4、根據(jù)灰餅沖筋，特別是大面墻體必須沖筋。（三）不同墻體材料基層補(bǔ)平1、掛網(wǎng)前應(yīng)將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平。2、線槽應(yīng)用細(xì)石混凝土修補(bǔ)平整。（四）粘釘掛鋼絲網(wǎng)1、不同材料基體結(jié)合處，暗埋管線孔槽基體上，抹灰總厚大于或等于35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)。2、鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不大于15mm× 15mm,其鋼絲直徑不小于0.7mm,且宜采用熱鍍鋅。3、固定釘間距不大于400mm。4、網(wǎng)材與基體搭接寬度不小于100mm。5、固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、不變形起拱6、鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，嚴(yán)禁外露。（五）噴水濕潤1、墻面應(yīng)提前一天噴水濕潤。2、濕潤墻面時(shí)，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10-15mm,其含水率不宜超過20%。3、不得直接用水管淋水。（六）甩漿1、在基層上刷涂或噴涂聚合物或其他界面處理劑，甩漿均勻、布滿、拉出毛尖，拉毛面積不小于基層表面積的95%。2、在打灰餅之前甩漿，避免灰餅打好之后甩漿使灰餅厚度發(fā)生變化。3、若人工甩漿不能保證質(zhì)量，則必須用機(jī)械甩漿。4、甩漿用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)2天。（七）抹底灰1、抹摻膠粘劑的水泥漿一道，緊接著抹水泥砂漿或混合砂漿。2、用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛，不得有光滑面，如過于光滑要拉毛處理。3、底灰抹完后派專人養(yǎng)護(hù)。（八）抹罩面灰1、底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。2、面層砂漿抹灰厚度控制在5-8mm.3、面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實(shí)趕光。4、為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫、面層不宜過分壓光，以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。（九）噴水養(yǎng)護(hù)1、水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天，確保砂漿不因失水過快而產(chǎn)生裂縫、空鼓。2、養(yǎng)護(hù)時(shí)用噴霧器均勻噴水。（十）抹灰層修補(bǔ)1、沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清楚殘留渣粉并對(duì)切割面鑿毛并清理干凈。2、修補(bǔ)砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當(dāng)。3、抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度7mm左右，不宜過厚，抹完后將表面搓毛。4、第二天再抹面層，配比以1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實(shí)，嚴(yán)禁用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。5、抹灰完派專人養(yǎng)護(hù)一周。

2、植筋流程是什么

1、鋼筋采用HRB400級(jí)直徑12mm的螺紋鋼，膠的粘結(jié)強(qiáng)度高于結(jié)構(gòu)加固有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)并有正規(guī)出廠廠家標(biāo)識(shí)和出廠合格證，混凝土C30；2、按照以下方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工：鋼筋雙層雙向通長滿鋪，每層為鋼筋間距150mm的鋼筋網(wǎng)；鋼筋端部采取植筋錨固，逐一鉆孔、吹孔、用結(jié)構(gòu)膠植入鋼筋端頭150mm于梁測內(nèi)（如果工況條件不允許植入150mm，采取端頭焊接并筋短鋼筋再植入的，但植入深度最小不得低于100mm）；板底鋼筋不在跨中綁扎對(duì)接，板頂鋼筋不在跨邊綁扎對(duì)接，對(duì)接綁扎長度不小于360mm，并加焊點(diǎn)，相鄰鋼筋不在同一位置綁扎，至少錯(cuò)開500mm，同一鋼筋不得有兩處綁扎，盡量選擇通長整根鋼筋；上、下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)置足夠數(shù)量的墊塊，保持兩層間隔；板短方向設(shè)置暗梁，端頭植入梁中100mm；3、業(yè)主對(duì)布筋驗(yàn)收合格后，再澆筑混凝土；4、混凝土養(yǎng)護(hù)7-14天。