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砼線條植筋(道路植筋施工工藝介紹哪位清楚)

發(fā)布時(shí)間:2023-02-28 點(diǎn)擊數(shù):46051

1、道路植筋施工工藝介紹哪位清楚 2、混凝土鋼筋植筋長(zhǎng)度一般是多少 3、 4、...

道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

鋼筋植筋施工工藝
一、植筋的施工流程
彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁鋼筋澆筑混凝土
二、材料要求
1、錨固膠:
錨固膠的性能應(yīng)通過專門的試驗(yàn)確定。對(duì)獲準(zhǔn)使用的錨固膠,除說明書規(guī)定可以摻入定量的摻和劑外,現(xiàn)場(chǎng)施工中不宜隨意添加摻料。如使用環(huán)氧基錨固膠,錨固膠的性能指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2004的規(guī)定,如是用其它品種的錨固膠,其性能應(yīng)廠家通過專門的試驗(yàn)確定和認(rèn)證。植筋用錨固膠的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fbd應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006的規(guī)定。
2、鋼筋:
鋼筋規(guī)格為Φ25,符號(hào)"Φ"表示HRB335鋼筋,鋼筋性能要符合規(guī)范要求,鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。
三、施工操作
1、彈線定位
根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置,標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收,位置符合設(shè)計(jì)要求后才可以鉆孔。
2、鉆孔
用沖擊鉆鉆孔,鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大4~8mm左右,鋼筋直徑為Φ25,鉆頭選用φ32的合金鉆頭。鉆孔深度不小于20d(d為鋼筋直徑),實(shí)際鉆孔深度應(yīng)取600mm,鉆頭始終與承臺(tái)保持垂直。
備注:按照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006中提供的植筋基本錨固長(zhǎng)度公式計(jì)算:錨固深度ls=434mm,小于實(shí)際鉆孔深度,故實(shí)際鉆孔深度符合要求。
3、洗孔
洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用不掉毛的毛刷,套上加長(zhǎng)棒,伸至孔底,來回反復(fù)抽動(dòng),把灰塵和碎渣帶出,再用空壓機(jī)吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗,因?yàn)橛镁凭虮菀讚]發(fā),水不易揮發(fā)。再者用水后孔內(nèi)不會(huì)很快干燥。洗孔完成后需要經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收,自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可注膠。
4、鋼筋處理
鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物,一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹,打磨至露出金屬光澤為止,若鋼筋銹蝕嚴(yán)重,要用稀鹽酸浸泡除銹10-15分鐘,后用石灰水中和,再用清水沖洗后擦干方可使用。
5、注膠
錨固膠要選用合格的植筋專用膠水,產(chǎn)品要有合格證明,要能夠滿足我項(xiàng)目承臺(tái)植筋施工要求。注膠要從孔底開始,這樣可以排出孔內(nèi)的空氣,為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿,又不能使膠液外流,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積,孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。
6、植筋
首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積),并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜),然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣,鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。
7、養(yǎng)護(hù)
植筋施工完畢后注意保護(hù),24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng),以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。
8、檢測(cè)試驗(yàn)
在植筋前,要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn),以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。
方法是:制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件,按植筋步驟,植入3組鋼筋,待植筋膠完全固化后,進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì),當(dāng)加力達(dá)到Ⅱ級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí),鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象,繼而拉斷,這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。
植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn),用來檢測(cè)工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量,檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10%。檢測(cè)中,測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度,大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為:FM

混凝土鋼筋植筋長(zhǎng)度一般是多少

植筋技術(shù)又稱鋼筋生根技術(shù),在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,注結(jié)構(gòu)膠,把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入。此技術(shù)廣泛用于設(shè)計(jì)變更,增加梁、柱、懸挑梁、板等加固和變更工程.根據(jù)GB50203砌體工程規(guī)范,磚砌體中拉結(jié)筋的沿墻高縱向間距不大于500,植筋長(zhǎng)度一般為10d(d為鋼筋直徑),外露長(zhǎng)度不抗震按500,抗震按1000即可?! ⊙b修有很多地方業(yè)主不太懂,因此就需要找專業(yè)靠譜的裝飾公司來幫忙進(jìn)行裝修,這樣在各個(gè)方面都會(huì)做得很好,如果還沒找到合適的,不妨前往裝修公司排行榜頻道進(jìn)行察看!

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道路植筋施工工藝介紹哪位清楚

主要施工方法 (一)、人行道塊料鋪設(shè) 1、放樣 人行道鋪砌前,根據(jù)設(shè)計(jì)的平面及高程,沿人行道中線(或邊線)進(jìn)行測(cè)量放線,每5m~10m安測(cè)一塊磚作為控制點(diǎn),并建立方格網(wǎng),以控制高程及方向。 2、 墊層 根據(jù)測(cè)量測(cè)設(shè)的位置及高程,進(jìn)行墊層施工。人行道墊層采用15cm厚C15非泵送商品混凝土墊層。 3、 鋪砌 (1)一般采用“放線定位法”順序鋪砌,彩磚應(yīng)緊貼墊層,不得有“虛空”現(xiàn)象。 (2) 經(jīng)常用三米直尺沿縱橫和斜角方向測(cè)量面層平整度,發(fā)現(xiàn)不符要求,及時(shí)整修。 (3) 鋪砌必須平整穩(wěn)定,縱橫縫順直,排列整齊,縫隙均勻。 4、 灌縫及養(yǎng)生 鋪筑完成后,經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行灌縫。用過篩干砂摻水泥拌和均勻?qū)⒋u縫灌滿,并在磚面灑水使砂灰下沉,表面用符合設(shè)計(jì)要求的水泥砂漿勾縫,勾縫必須勾實(shí)勾滿,并在表面壓成凹縫;待砂漿凝固后,灑水養(yǎng)生7d方可通行。 (二)水泥混凝土路面施工 1、施工放樣 施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求利用水穩(wěn)層施工時(shí)設(shè)置的臨時(shí)樁點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放樣,確定板塊位置和做好板塊劃分,并進(jìn)行定位控制,在車行道各轉(zhuǎn)角點(diǎn)位置設(shè)控制樁,以便隨時(shí)檢查復(fù)測(cè)。 2、支模 根據(jù)砼板縱橫高程進(jìn)行支模,模板采用相對(duì)應(yīng)的高鋼模板,由于是在水泥穩(wěn)定碎石層上支模,為便于操作,先用電錘在水泥穩(wěn)定碎石層上鉆孔,孔眼直徑與深度略小于支撐鋼筋及支撐深度,支模前根據(jù)設(shè)計(jì)縱橫縫傳力桿拉力桿設(shè)置要求對(duì)鋼模進(jìn)行鉆孔、編號(hào),并嚴(yán)格按編號(hào)順序支模,孔眼位置略大于設(shè)計(jì)傳力桿,拉力桿直徑,安裝時(shí)將鋼模墊至設(shè)計(jì)標(biāo)高,鋼模與水泥穩(wěn)定砂石層間隙用細(xì)石砼填灌。以免漏漿,模板支好后進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè),并檢查是否牢固,水泥砼澆筑前刷脫模劑。 3、砼攪拌、運(yùn)輸 砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌砼,由我司提前按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì),要求攪拌時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比準(zhǔn)確下料。砼采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送。 4、鋼筋制作安放 鋼筋統(tǒng)一在按設(shè)計(jì)要求加工制作后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),水泥砼澆筑前安放。 5.1自由板邊緣鋼筋安放 自由板邊緣鋼筋安放,離板邊緣不少于5cm,用預(yù)制砼墊塊墊托,墊塊厚度為4cm,墊塊間距不大于80cm,兩根鋼筋安放間距不少于10cm。在澆筑砼過程中,鋼筋中間保持平直,不變形撓曲,并防止移位。 5.2角隅鋼筋安放 在砼澆筑振實(shí)至與設(shè)計(jì)厚度差5cm時(shí)安放,距脹縫和板邊緣各為10cm,平鋪就位后繼續(xù)澆筑、振搗上部砼。 5.3檢查井、雨水口防裂鋼筋安放同自由板邊緣鋼筋安放方法。 6、砼攤鋪、振搗 鋼筋安放就位后即進(jìn)行混凝土攤鋪,攤鋪前刷脫模劑,攤鋪時(shí)保護(hù)鋼筋不產(chǎn)生移動(dòng)或錯(cuò)位。即混凝土鋪筑到厚度一半后,先采用平板式振動(dòng)器振搗一遍,等初步整平后再用平板式振動(dòng)器再振搗一遍。振搗時(shí),振搗器沿縱向一行一行地由路邊向路中移動(dòng),每次移動(dòng)平板時(shí)前后位置的搭頭重疊面為20cm左右(約為1/3平板寬度),不漏振。振動(dòng)器在每一位置的振動(dòng)時(shí)間一般為15s-25s,不得過久,以振至混凝土混合料泛漿,不明顯下降、不冒氣泡,表面均勻?yàn)槎取7舱癫坏降牡胤饺缒0暹吘?、進(jìn)水口附近等,均改用插入式振動(dòng)器振搗,振動(dòng)時(shí)將振動(dòng)棒垂直上下緩慢抽動(dòng),每次移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。插入式振動(dòng)器與模板的間距一般為10cm左右。插入式振動(dòng)器不在傳力桿上振搗,以免損壞鄰板邊緣混凝土。經(jīng)平板振動(dòng)器整平后的混凝土表面,基本平整,無明顯的凹凸痕跡。然后用振動(dòng)夯樣板振實(shí)整平。振動(dòng)夯樣板在振搗時(shí)其兩端擱在兩側(cè)縱向模板上,或擱在已澆好的兩側(cè)水泥板上,作為控制路面標(biāo)高的依據(jù)。自一端向另一端依次振動(dòng)兩遍。 7、抹面與壓紋 砼板震搗后用抹光機(jī)對(duì)砼面進(jìn)行抹光后用人工對(duì)砼面進(jìn)行催光,最后一次要求細(xì)致,消滅砂眼,使混凝土板面符合平整度要求,催光后用排筆沿橫坡方向輕輕拉毛,以掃平痕跡,后用壓紋機(jī)進(jìn)行砼面壓紋,為保證壓痕深度均勻,控制好壓紋作業(yè)時(shí)間,壓紋時(shí)根據(jù)壓紋機(jī)的尺寸,用角鐵做靠尺,規(guī)格掌握人可以在其上面操作而靠尺不下陷,沾污路面為原則。施工中要經(jīng)常對(duì)靠尺的直順度進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)及時(shí)更換。 8、拆模 拆模時(shí)小心謹(jǐn)慎,勿用大錘敲打以免碰傷邊角,拆模時(shí)間掌握在砼終凝后36~48小時(shí)以內(nèi),以避免過早拆模、損壞砼邊角。 9、脹縫 脹縫板采用2cm厚瀝青木板,兩側(cè)刷瀝青各1-2mm,埋入路面,板高與路面高度一致。在填灌瀝青瑪碲脂前,將其上部刻除4-5cm后再灌瀝青瑪蹄脂。 10、切縫 縮縫采用混凝土切割機(jī)切割,深度為5cm,割片厚度采用3mm,切割在拆模后進(jìn)行,拆模時(shí)將已做縮縫位置記號(hào)標(biāo)在水泥砼塊上,如橫向縮縫(不設(shè)傳力桿)位置正位于檢查井及雨水口位置,重新調(diào)整縮縫位置,原則上控制在距井位1.2m以上。切割前要求畫線,畫線時(shí)與已切割線對(duì)齊,以保證同一樁號(hào)位置的橫縫直順美觀,切割時(shí)均勻用力做到深度一致。 11、灌縫 脹縫、縮縫均灌注瀝青膠泥,灌注前將縫內(nèi)灰塵、雜物等清洗干凈,待縫內(nèi)完全干燥后再灌注。 12、養(yǎng)護(hù) 待道路砼終凝后進(jìn)行覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不堆放重物,行人及車輛不在砼路面上通行。

什么是植筋

什么是植筋,工程施工中對(duì)植筋有什么要求?跟據(jù)《鋼筋混凝土加固技術(shù)規(guī)范》規(guī)定:植筋以專用的結(jié)構(gòu)膠粘劑將帶肋鋼筋或全螺紋螺桿錨固于基材混凝土中。二 工程施工中對(duì)植筋有什么要求采用植筋技術(shù)時(shí),原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25;2 當(dāng)新增構(gòu)件為其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20。3 采用植筋錨固時(shí),其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。4 種植用的鋼筋,應(yīng)采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范第4章規(guī)定的帶肋鋼筋。當(dāng)采用進(jìn)口帶肋鋼筋時(shí),除應(yīng)按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗(yàn)其性能外,尚應(yīng)要求其相對(duì)肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定。5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時(shí),應(yīng)采用膠。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定。6 采用植筋錨固的混凝土結(jié)構(gòu),其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃;處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕等)的混凝土結(jié)構(gòu)采用植筋技術(shù)時(shí),除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外,尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。三 植筋的單價(jià)歡迎關(guān)注:巨子令工程任務(wù)眾包網(wǎng)!了解更多水利工程、交通橋梁工程、房屋建筑工程、市政工程等的工程造價(jià)、施工技術(shù)、工程索賠等方面的專業(yè)知識(shí)!你輕輕的一個(gè)關(guān)注,將為你帶來認(rèn)識(shí)上的巨大提升!本文部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)整理!

專家講講填充墻植筋深度多少合適

1、墻體植筋:指在已砌筑的墻體需要加固或新增加連接的墻體進(jìn)行植筋連接,植入深度為10d,連接端≥1000mm,間距@500;2、鋼筋混凝土構(gòu)件植筋:如某獨(dú)立柱截面較小需加大截面時(shí)也常采用植筋(此時(shí)植筋數(shù)量、規(guī)格、植入深度由設(shè)計(jì)給定);3、如已有框架梁上需增加一構(gòu)造柱(簡(jiǎn)稱梁上柱)常采用植筋(此時(shí)植筋數(shù)量、規(guī)格、植入深度由設(shè)計(jì)給定);4、如在某平板上需增加陽(yáng)臺(tái)欄板時(shí)也常采用植筋(此時(shí)植筋數(shù)量、規(guī)格、植入深度由設(shè)計(jì)給定);5、凡是抗拉強(qiáng)度值較大的構(gòu)件不宜采用植筋的方法來連接其他構(gòu)件。

螺紋鋼拉墻筋植筋規(guī)范長(zhǎng)度

拉墻筋長(zhǎng)度通常需要根據(jù)房子所需要的面積來進(jìn)行選擇,一般采用直徑是12的一個(gè)長(zhǎng)度,但如果墻體厚度達(dá)20公分,拉墻筋又是設(shè)在墻轉(zhuǎn)角或縱橫交接地地方,可選擇直徑15的長(zhǎng)度。沿墻高隔500毫米配置一個(gè)2φ6拉結(jié)筋,并且要和承重墻、柱拉結(jié)連接,伸入墻內(nèi)在1米以上,而6、7度要伸入樓層底部三分之一處、8度要伸入一半樓層處、9度將伸進(jìn)所有樓層,墻頂區(qū)域要和樓板、梁做拉結(jié)工作。鋼筋混凝土沿框架柱隔500毫米做2φ6的拉筋,伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度在600毫米以上。

橫梁加長(zhǎng)怎么植筋

橫梁加長(zhǎng)植筋方法。用電鉆鉆眼,吹掉灰沬。抹上植筋膠,把筋植入梁內(nèi)。工程化學(xué)法植筋膠植入鋼筋,簡(jiǎn)稱植筋,又叫種筋,是在建筑結(jié)構(gòu)上抗震加固工程、或者后置在建筑結(jié)構(gòu)中增加構(gòu)件中一種鋼筋后置錨固利用專門用途的結(jié)構(gòu)膠的握緊力重新把鋼筋與混凝土連接技術(shù),是建筑結(jié)構(gòu)上植筋加固與重型

什么叫植筋

植筋簡(jiǎn)單理解為增加鋼筋,在混凝土結(jié)構(gòu)中多用,首先打孔,再者注入植筋膠,植筋膠有國(guó)產(chǎn)和非國(guó)產(chǎn),同一型號(hào)的植筋,報(bào)價(jià)差別就在植筋膠上,其次植筋,最后進(jìn)行拉拔實(shí)驗(yàn),一般要求植筋深度20d(d鋼筋直徑)。

混凝土路面植筋長(zhǎng)度規(guī)范

這個(gè)沒有規(guī)范要求,都是設(shè)計(jì)要求

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