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植筋鉆機(jī)(北京植筋加固公司哪家更專業(yè))

發(fā)布時(shí)間:2023-03-06 點(diǎn)擊數(shù):49397

1、北京植筋加固公司哪家更專業(yè) 2、青海植筋加固有哪些措施 3、幫忙一下,青海...

北京植筋加固公司哪家更專業(yè)

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青海植筋加固有哪些措施

青海植筋加固的過(guò)程中,為了防止注漿施工過(guò)程中工作面冒漿,需對(duì)掌子面進(jìn)行封閉,對(duì)各注漿管采用間斷性注漿。在注漿施工前注意機(jī)具設(shè)備維修,對(duì)鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),使其保持了良好的狀態(tài)。在施工時(shí),準(zhǔn)備足夠的材料用量,包括超細(xì)水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料,避免因缺料而影響施工的連續(xù)性。

幫忙一下,青海植筋加固措施都有什么

青海植筋加固的過(guò)程中,為了防止注漿施工過(guò)程中工作面冒漿,需對(duì)掌子面進(jìn)行封閉,對(duì)各注漿管采用間斷性注漿。在注漿施工前注意機(jī)具設(shè)備維修,對(duì)鉆機(jī)、注漿泵、攪拌機(jī)等機(jī)械進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng),使其保持了良好的狀態(tài)。在施工時(shí),準(zhǔn)備足夠的材料用量,包括超細(xì)水泥、水玻璃、緩凝劑等注漿材料,避免因缺料而影響施工的連續(xù)性。

植筋施工工藝是什么

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植筋施工工藝的流程是什么

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墻體植筋規(guī)范和注意事項(xiàng)有哪些

工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn)
1.定位
1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。
2.鉆孔
2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用鉆石鉆孔機(jī)成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。
2.2.鉆孔孔徑d 4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。
2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)HRB335(Ⅱ級(jí))、HRB400、RRB400(Ⅲ級(jí))級(jí)螺紋鋼筋,Q235、Q345級(jí)螺栓和5.6級(jí)螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無(wú)螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。
經(jīng)過(guò)廣固加固技術(shù)系統(tǒng)試驗(yàn)證明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。
2.4.實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定。
2.5. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。
2.6. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長(zhǎng)度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5d。
2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。
2.8.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。
2.9.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。
3.清孔
3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次,直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。
3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。
4.鋼材除銹
4.1.鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。
4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。
5.錨固膠配制
5.1. 植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。
5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。
5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。
6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。
6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓,以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此。
6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。
7.固化、保護(hù)
7.1.植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程,曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植。
7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設(shè)計(jì)荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設(shè)計(jì)荷載,且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。
8.檢驗(yàn)
植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。
9.注意事項(xiàng)
9.1.錨固構(gòu)造措施要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
9.2.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的優(yōu)劣。
9.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
9.4.冬季氣溫低時(shí),A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對(duì)A膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對(duì)膠性能無(wú)影響。
9.5.推薦的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長(zhǎng)3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。
9.6.施工場(chǎng)所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫對(duì)膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場(chǎng)所平均溫度低于-5℃,建議對(duì)錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時(shí)以上。
9.7.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無(wú)毒級(jí)材料,但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
9.8.周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費(fèi)。
9.9.結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質(zhì)期18個(gè)月。
9.10結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中,使用說(shuō)明也可能隨之變更,請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。植筋工程的施工應(yīng)由具過(guò)硬施工工藝技術(shù)的專業(yè)施工隊(duì)伍完成,并應(yīng)精心組織、精心施工。

地梁植筋規(guī)范要求

植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強(qiáng)植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補(bǔ)強(qiáng)行業(yè)較常用的一種建筑技術(shù). 工藝流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗(yàn) 1.定位 1.1.按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào),若基材上存在受力鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。 2.鉆孔 2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。如采用鉆石鉆孔機(jī)成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。 2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。 2.3.當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)不低于C20,對(duì)HRB335(Ⅱ級(jí))、HRB400、RRB400(Ⅲ級(jí))級(jí)螺紋鋼筋,Q235、Q345級(jí)螺栓和5.6級(jí)螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對(duì)無(wú)螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。 經(jīng)過(guò)深固加固技術(shù)系統(tǒng)試驗(yàn)證明:小直徑圓鋼植筋,端頭推薦采用帶彎鉤樣式,錨固綜合性能最好。此時(shí)鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。2.4.實(shí)際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造要求,現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)或按照有關(guān)規(guī)范計(jì)算確定。 2.5. 當(dāng)基材強(qiáng)度等級(jí)低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應(yīng)適當(dāng)增加錨固深度。 2.6. 當(dāng)實(shí)際所需錨固力較小時(shí)(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長(zhǎng)度確定鉆孔深度,但深度不宜小于5d。 2.7.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 2.8.鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 2.9.所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。 3.清孔 3.1.鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次,直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實(shí)。 3.2.鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。 3.3.所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。 4.鋼材除銹 4.1.鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 4.2.所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。 5.錨固膠配制 5.1. 植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機(jī)械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌。 5.2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。 5.3.膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。 5.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。 6.植筋 6.1垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 6.2.水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。 6.3.倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。 6.4.鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打入孔,手錘擊打時(shí),一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓,以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此。 6.5.錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 6.6.所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。 7.固化、保護(hù) 7.1.植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程,曰平均氣溫25℃以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,曰平均氣溫25℃以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植。 7.2.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設(shè)計(jì)荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受設(shè)計(jì)荷載,且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。 8.檢驗(yàn) 植筋后3∽4天可隨機(jī)抽檢,檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值,檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。 9.注意事項(xiàng) 9.1.錨固構(gòu)造措施要滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。

北京植筋加固公司哪家更專業(yè)

北京奧賽建筑加固工程技術(shù)中心成立于2005年8月,是專門(mén)從事建筑物結(jié)構(gòu)改造加固、金剛石無(wú)損性鉆孔與切割。公司具有特種專業(yè)工程(結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng))承包施工資質(zhì)。
專業(yè)從事建筑工程加固改造等建筑工程施工。建筑加固改造混凝土鉆孔、混凝土切割、墻鋸切割、繩鋸切割、植筋加固、化學(xué)錨栓、粘鋼加固裂縫修補(bǔ)加固、碳纖維加固、包鋼加固碳纖維加固、墻體噴射混凝土加固等工程施工。有專業(yè)施工人員50余人。
業(yè)務(wù)范圍:專業(yè)植筋房屋加固粘鋼加固碳纖維加固植筋錨固化錨加固裂縫修補(bǔ)預(yù)應(yīng)力加固繩鋸切割橋梁切割混凝土拆除墻鋸切割。

剪力墻植筋長(zhǎng)度

GB50367混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范給出的長(zhǎng)度推算一般為≥10d。但在實(shí)際植筋加固的工程中,不管設(shè)計(jì)多長(zhǎng),施工中一般的墻面拉結(jié)筋和過(guò)梁的植筋也就250px,如果現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范嚴(yán)格一點(diǎn)也就500px,因?yàn)槭殖值你@機(jī)也就375px的鉆頭,加長(zhǎng)的也500px。1000px的孔樣子要專用的器械來(lái)打,而且植筋要在梁上鉆一個(gè)較深的孔問(wèn)題很大,625px基本是沒(méi)幾個(gè)孔可以下去的。對(duì)于植筋的長(zhǎng)度,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范給了一個(gè)計(jì)算公式,這個(gè)公式使用起來(lái)挺不方便,一般按鋼筋直徑的十倍掌握。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看,按這個(gè)數(shù)值植筋,有時(shí)候達(dá)不到拉拔力要求,而當(dāng)植筋長(zhǎng)度為鋼筋的十二倍的時(shí)候,拉拔試驗(yàn)均能滿足要求,植筋的長(zhǎng)度至少應(yīng)在十到十二分之間。植筋要求規(guī)定:1、植筋后,不允許在所植鋼筋上焊接,如確實(shí)需要焊接時(shí),焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、注意天氣變化,植筋施工開(kāi)始前要查看天氣預(yù)備,要確保在植筋施工期間天氣狀況良好,不要在陰雨天氣施工。針對(duì)本工程在廠房?jī)?nèi)部施工,故無(wú)需考慮天氣因素的影響。3、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作,避免違章。植筋注意事項(xiàng):1、 鋼筋必須按要求除銹,鋼筋表面不能有油漬等雜物。2、 植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品,各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。3、 植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按該設(shè)備和機(jī)具的操作規(guī)程操作,不允許違章操作。4、 植筋施工用電要按項(xiàng)目的用電規(guī)程操作,避免違章。5、 筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。

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